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| Reattori di mescolamento con
sistemi di riscaldamento, raffreddamento e sterilizzazione |
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1.
L'impianto che si vede nella illustrazione serve per
la preparazione di "n" soluzioni a "n" componenti che
vengono successivamente trasferite ad un fermentatore.
Le varie funzioni svolte vengono pilotate da un quadro
di controllo. E' costituito dal serbatoio preparatore
della capacit� di 900 litri utili. E' corredato da un
agitatore ad elica marina per la dispersione e miscelazione
delle polveri. Il numero di giri pu� essere variato
tramite inverter situato all'interno del quadro di controllo.
Inoltre � corredato da un dispositivo per l'introduzione
pneumatica delle polveri per la preparazione della soluzione
a pi� componenti che interagisce con un sistema di celle
di carico per caricare in modo automatico le quantit�
di polveri volute. Le pesate (data, ora e quantit�)
vengono registrate su supporto cartaceo. Le soluzioni
ottenute possono essere riscaldate mediante l'uso di
scambiatore di calore. Vengono trasferite con una pompa
centrifuga. I valori di temperatura sono opportunamente
misurati e registrati. |
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2.
L'impianto che si vede nella illustrazione serve per
la preparazione di due o pi� soluzioni che vengono successivamente
miscelate tra di loro. E' costituito da tre serbatoi
interagenti tra di loro, pilotati da un quadro di controllo.
I tre serbatoi hanno le seguenti capacit� e funzioni:
- serbatoio preparatore delle soluzioni, capacit� 900
litri utili. - primo serbatoio di stoccaggio da 900
litri utili - secondo serbatoio di stoccaggio da 1600
litri utili. Il serbatoio "preparatore" � corredato
da un agitatore ad ancora e da un agitatore ad elica
marina. Il numero di giri di entrambi gli agitatori
viene variato tramite inverter situato all'interno del
quadro di controllo. Inoltre � corredato da un disposi-
tivo per l'introduzione pneumatica delle polveri per
la preparazione della soluzione a pi� componenti che
interagisce con un sistema di celle di carico per caricare
in modo automatico le quantit� di polveri volute. Le
pesate (data, ora e quantit�) vengono registrate su
supporto cartaceo (e qualora lo si desideri su altri
supporti). Le soluzioni ottenute possono essere riscaldate
o raffreddate mediante l'uso di scambiatori di calore
per il caldo oppure per il freddo. Inoltre possono essere
trasferite o con una pompa centrifuga, oppure con una
pompa volumetrica a seconda del tipo di prodotto. I
valori di temperatura sono opportunamente misurati e
registrati. |
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3.
Reattore di mescolamento. Volume del contenitore 500
litri. Finitura superficiale interna Ra <= 0,3 micron
lucidato a specchio. Sistema di termoregolazione della
temperatura mediante scambiatori a piastre. Sterilizzazione
interna del reattore in automatico con calcolo del F0.
Lavaggio interno mediante sprayball rotanti. Sterilizzazione
del filtro dell’aria con calcolo del F0.
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4.
Reattore di mescolamento. Volume del contenitore 500
litri. Finitura superficiale interna Ra <= 0,3 micron
lucidato a specchio. Sistema di termoregolazione della
temperatura mediante scambiatori a piastre. Sterilizzazione
interna del contenitore in automatico con calcolo del
F0. Lavaggio interno mediante sprayball rotanti. Sterilizzazione
del filtro dell’aria con calcolo del F0.
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5.
Reattore di mescolamento. Volume del contenitore 500
litri. Finitura superficiale interna Ra <= 0,3 micron
lucidato a specchio. Sterilizzazione interna del contenitore
in automatico con calcole del F0. Sterilizzazione del
prodotto contenuto nel contenitore in automatico con
calcolo del F0. Sterilizzazione del filtro dell’aria
con calcolo del F0. Raffreddamento graduale del contenitore
in automatico mediante acqua refrigerata.
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6.
Reattore di mescolamento. Costruzione mobile costruita
su ruote per avere la possibilità di essere spostata
in modo agevole. Una sezione è identificata con
l’unità "reattore", l’altra
con l’unità ausiliaria di sterilizzazione
e raffreddamento. Volume del contenitore 500 litri.
Finitura superficiale interna Ra <= 0,3 micron lucidato
a specchio. Sterilizzazione interna del contenitore
in automatico con calcole del F0. Sterilizzazione del
prodotto contenuto nel contenitore in automatico con
calcolo del F0. Sterilizzazione del filtro dell’aria
con calcolo del F0. Raffreddamento graduale del contenitore
in automatico mediante acqua refrigerata.
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7.
Ultrafiltrazione per soluzioni parenterali, funzionamento
continuo. Portata ultrafiltrato 6000 litri / ora. Finitura
lucida a specchio sul permeato Ra <= 0.4 micron.Satinato
fine esternamente ed a monte delle membrane. 3 sezioni
di funzionamento. Lavaggio in automatico con sezionamento
fisico durante i lavaggi. Registrazione dei parametri
salienti di funzionamento con stampa degli avvenimenti.
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Ottimizzato per versioni di Explorer 5.x, ad una
risoluzione di almeno 800x600
Sito realizzato da E.D.P. Answer - Info: info@answer.it |
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